የፕላስቲክ ኤክስትራክሽን ማሽኖች ታሪክ

ፕላስቲኮች ማምለጥ ከፍተኛ መጠን ያለው የማምረት ሂደት ሲሆን ይህም ጥሬ ፕላስቲክ ማቅለጥ እና ቀጣይነት ያለው መገለጫ ነው. ኤክስትራክሽን እንደ ቧንቧ/ቱቦ፣ የአየር ሁኔታ መቆራረጥ፣ አጥር፣ የመርከቧ መስመሮች፣ የመስኮት ክፈፎች፣ የፕላስቲክ ፊልሞች እና አንሶላዎች፣ ቴርሞፕላስቲክ ሽፋን እና የሽቦ መከላከያ ያሉ እቃዎችን ያመርታል።
ይህ ሂደት የሚጀምረው የፕላስቲክ ቁሳቁሶችን (እንክብሎች, ጥራጥሬዎች, ፍሌክስ ወይም ዱቄቶች) ከሆምፐር ወደ ማስወጫው በርሜል በመመገብ ነው. ቁሱ ቀስ በቀስ የሚቀልጠው በሜካኒካል ሃይል በሚፈጠረው ዊንች በማዞር እና በርሜሉ ላይ በተደረደሩ ማሞቂያዎች ነው። የቀለጠው ፖሊመር ወደ ዳይ ውስጥ እንዲገባ ይደረጋል, ይህም ፖሊመርን በሚቀዘቅዝበት ጊዜ የሚጠናከረውን ቅርጽ ይቀርጻል.

ታሪክ

የቧንቧ ማስወጣት
ለዘመናዊው ኤክስትራክተር የመጀመሪያዎቹ ቀዳሚዎች የተገነቡት በ 19 ኛው ክፍለ ዘመን መጀመሪያ ላይ ነው። እ.ኤ.አ. በ 1820 ቶማስ ሃንኮክ የተቀነባበሩ የጎማ ቁራጮችን ለማስመለስ የተነደፈ "ማስቲክ" ላስቲክ ፈለሰፈ እና በ 1836 ኤድዊን ቻፊ ተጨማሪዎችን ወደ ጎማ ለመቀላቀል ባለ ሁለት ሮለር ማሽን ሠራ። የመጀመሪያው ቴርሞፕላስቲክ እ.ኤ.አ. በ 1935 በፖል ትሮስተር እና በባለቤቱ አሽሊ ጌርሾፍ በሃምቡርግ ፣ ጀርመን። ብዙም ሳይቆይ የኤልኤምፒው ሮቤርቶ ኮሎምቦ በጣሊያን ውስጥ የመጀመሪያውን መንትያ ጠመዝማዛ አውጣዎችን ፈጠረ።

ሂደት
ፕላስቲኮች በሚወጡበት ጊዜ፣ ጥሬው ውህድ ዕቃው በተለምዶ ኑሬል (ትናንሽ ዶቃዎች፣ ብዙ ጊዜ ሙጫ ተብሎ የሚጠራው) ሲሆን እነዚህም ከላይ ከተሰቀለው ሆፐር ወደ መውጫው በርሜል የሚገቡ ናቸው። ተጨማሪዎች እንደ ቀለም እና አልትራቫዮሌት መከላከያ (በፈሳሽ ወይም በፔሌት መልክ) ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላሉ እና ወደ ሆፐር ከመድረሱ በፊት ወደ ሙጫው ሊቀላቀሉ ይችላሉ. ሂደቱ ብዙውን ጊዜ ቀጣይነት ያለው ሂደት በመሆኑ የተለየ ቢሆንም ከኤክስትራክተር ቴክኖሎጂ ነጥብ ከፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ ጋር ብዙ ተመሳሳይነት አለው። pultrusion ብዙ ተመሳሳይ መገለጫዎችን በተከታታይ ርዝመቶች ሊያቀርብ ቢችልም፣ አብዛኛውን ጊዜ በማጠናከሪያነት፣ ይህ የሚገኘው የፖሊሜር መቅለጥን በሞት ከማስወጣት ይልቅ የተጠናቀቀውን ምርት ከሞት በማውጣት ነው።

ቁሱ ወደ ምግቡ ጉሮሮ ውስጥ ይገባል (በበርሜሉ ጀርባ አጠገብ ያለው መክፈቻ) እና ከስፒው ጋር ይገናኛል። የሚሽከረከረው ጠመዝማዛ (በተለምዶ በ120 ሩብ ደቂቃ መዞር) የፕላስቲክ ዶቃዎች ወደ ሞቃት በርሜል ወደፊት እንዲገቡ ያስገድዳቸዋል። የሚፈለገው የኤክስትራክሽን የሙቀት መጠን በ viscous ማሞቂያ እና ሌሎች ተጽእኖዎች ምክንያት ከበርሜሉ ከተቀመጠው የሙቀት መጠን ጋር እምብዛም እኩል አይደለም. በአብዛኛዎቹ ሂደቶች, ሶስት ወይም ከዚያ በላይ ገለልተኛ የ PID-ቁጥጥር ማሞቂያ ዞኖች የበርሜሉን የሙቀት መጠን ከኋላ (ፕላስቲክ በሚገቡበት ቦታ) ወደ ፊት ቀስ በቀስ የሚጨምሩበት በርሜል ላይ የማሞቂያ መገለጫ ይዘጋጃል ። ይህ የፕላስቲክ ዶቃዎች በርሜሉ ውስጥ ሲገፉ ቀስ በቀስ እንዲቀልጡ ያስችላቸዋል እና የሙቀት መጠኑን ይቀንሳል ይህም በፖሊሜር ውስጥ መበላሸትን ያስከትላል።

በበርሜል ውስጥ በሚፈጠረው ኃይለኛ ግፊት እና ግጭት ምክንያት ተጨማሪ ሙቀት አስተዋጽኦ ያደርጋል። እንደ እውነቱ ከሆነ, የኤክስትራክሽን መስመር የተወሰኑ ቁሳቁሶችን በበቂ ፍጥነት የሚሠራ ከሆነ, ማሞቂያዎቹ ሊዘጉ ይችላሉ እና የሟሟ ሙቀት በርሜሉ ውስጥ ባለው ግፊት እና ግጭት ብቻ ይጠበቃል. በአብዛኛዎቹ ኤክስትራክተሮች ውስጥ በጣም ብዙ ሙቀት ከተፈጠረ የሙቀት መጠኑ ከተቀመጠው እሴት በታች እንዲሆን የማቀዝቀዣ ደጋፊዎች ይገኛሉ። የግዳጅ አየር ማቀዝቀዝ በቂ አለመሆኑን ካረጋገጠ የተጣለ ማቀዝቀዣ ጃኬቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ.

ክፍሎቹን ለማሳየት የፕላስቲክ ኤክስትራክተር በግማሽ ተቆርጧል
በርሜሉ ፊት ለፊት፣ ቀልጦ የተሠራው ፕላስቲክ ስፒኑን ትቶ በስክሪኑ ፓኬት ውስጥ በማለፍ በማቅለጥ ውስጥ ያሉትን ማንኛውንም ብክለት ያስወግዳል። በዚህ ነጥብ ላይ ያለው ግፊት ከ 5,000 psi (34 MPa) ሊበልጥ ስለሚችል ስክሪኖቹ በተሰባሪ ሳህን (በውስጡ ብዙ ቀዳዳዎች የተቦረቦሩበት ጥቅጥቅ ያለ የብረት ፓኬት) የተጠናከሩ ናቸው። የስክሪን ፓኬጅ / ሰባሪ ፕላስቲን ማገጣጠም በበርሜል ውስጥ የኋላ ግፊት ለመፍጠር ያገለግላል. የኋላ ግፊት አንድ ወጥ የሆነ መቅለጥ እና ፖሊመር በትክክል መቀላቀልን ያስፈልጋል, እና ምን ያህል ግፊት የሚመነጨው በተለያዩ ስክሪን ጥቅል ቅንብር (የስክሪኑ ብዛት, የሽቦ ሽመና መጠን እና ሌሎች መለኪያዎች) በማድረግ "twaked" ይቻላል. ይህ ሰባሪ ሳህን እና ስክሪን ጥቅል ጥምረት እንዲሁ የቀለጠውን ፕላስቲክ “ተዘዋዋሪ ማህደረ ትውስታ” ያስወግዳል እና በምትኩ “ርዝመታዊ ማህደረ ትውስታ” ይፈጥራል።
በሰባሪው ውስጥ ካለፉ በኋላ የቀለጠ ፕላስቲክ ወደ ዳይ ውስጥ ይገባል ። ዳይ ለመጨረሻው ምርት መገለጫውን የሚሰጥ ሲሆን የቀለጠው ፕላስቲክ ከሲሊንደሪክ ፕሮፋይል ወጥቶ ወደ ምርቱ መገለጫ ቅርጽ እንዲሄድ ተደርጎ መቀረፅ አለበት። በዚህ ደረጃ ላይ ያልተስተካከለ ፍሰት በመገለጫው ውስጥ በተወሰኑ ቦታዎች ላይ የማይፈለጉ ውጥረቶችን የሚያስከትል ምርት ማምረት ይችላል ይህም በሚቀዘቅዝበት ጊዜ ግጭትን ያስከትላል። ለቀጣይ መገለጫዎች የተከለከሉ የተለያዩ ቅርጾች ሊፈጠሩ ይችላሉ.

ምርቱ አሁን ማቀዝቀዝ አለበት እና ይህ ብዙውን ጊዜ የሚወጣውን በውሃ መታጠቢያ ውስጥ በመሳብ ነው. ፕላስቲኮች በጣም ጥሩ የሙቀት መከላከያዎች ናቸው እና ስለዚህ በፍጥነት ለማቀዝቀዝ አስቸጋሪ ናቸው. ከብረት ብረት ጋር ሲወዳደር ፕላስቲክ ሙቀቱን በዝግታ 2,000 እጥፍ ያደርሳል። በቱቦ ወይም በቧንቧ ማስወጫ መስመር፣ የታሸገ ውሃ መታጠቢያ አዲስ የተሰራውን እና አሁንም የቀለጠውን ቱቦ ወይም ቧንቧ እንዳይፈርስ በጥንቃቄ ቁጥጥር ባለው ቫክዩም ይሠራል። እንደ ፕላስቲክ ሰሌዳ ላሉ ምርቶች, ማቀዝቀዣው በማቀዝቀዣ ጥቅልሎች ውስጥ በመጎተት ይሳካል. ለፊልሞች እና በጣም ቀጭን ሉሆች, የአየር ማቀዝቀዣ እንደ መጀመሪያው የማቀዝቀዝ ደረጃ ውጤታማ ሊሆን ይችላል, ልክ እንደ ፊልም ማራገፍ.
የፕላስቲክ ማስወገጃዎች እንዲሁም እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ የፕላስቲክ ቆሻሻን ወይም ሌሎች ጥሬ እቃዎችን ካጸዱ በኋላ, ከተለዩ እና / ወይም ከተደባለቁ በኋላ እንደገና ጥቅም ላይ ይውላሉ. ይህ ቁሳቁስ በተለምዶ ለቀጣይ ሂደት እንደ ቅድመ ሁኔታ ለመጠቀም ዶቃውን ወይም እንክብሎችን ለመቁረጥ ተስማሚ በሆኑ ክሮች ውስጥ ይወጣል።

SCREW ንድፍ
በቴርሞፕላስቲክ ሽክርክሪት ውስጥ አምስት ሊሆኑ የሚችሉ ዞኖች አሉ. የቃላት አነጋገር በኢንዱስትሪው ውስጥ ደረጃውን የጠበቀ ስላልሆነ፣ የተለያዩ ስሞች እነዚህን ዞኖች ሊያመለክቱ ይችላሉ። የተለያዩ የፖሊሜር ዓይነቶች የተለያዩ የጭረት ንድፎች ይኖራቸዋል, አንዳንዶቹ ሁሉንም ሊሆኑ የሚችሉ ዞኖችን አያካትቱም.

ቀላል የፕላስቲክ ማስወጫ ስፒል

ኤክስትራክተር ብሎኖች ከቦስተን ማቲውስ
አብዛኞቹ ብሎኖች እነዚህ ሶስት ዞኖች አሏቸው፡-
● የመኖ ዞን (የጠጣር ማጓጓዣ ዞን ተብሎም ይጠራል)፡ ይህ ዞን ሙጫውን ወደ ኤክስትራክተሩ ይመገባል፣ እና የሰርጡ ጥልቀት በአብዛኛው በዞኑ ውስጥ አንድ አይነት ነው።
● የማቅለጥ ዞን (የመሸጋገሪያ ወይም የመጨመቂያ ዞን ተብሎም ይጠራል): አብዛኛው ፖሊመር በዚህ ክፍል ውስጥ ይቀልጣል, እና የሰርጡ ጥልቀት ቀስ በቀስ እየቀነሰ ይሄዳል.
● የመለኪያ ዞን (የቅልጥ ማስተላለፊያ ዞን ተብሎም ይጠራል)፡ ይህ ዞን የመጨረሻዎቹን ቅንጣቶች በማቅለጥ ወደ አንድ ወጥ የሆነ የሙቀት መጠን እና ቅንብር ይቀላቀላል። ልክ እንደ መጋቢ ዞን, በዚህ ዞን ውስጥ የሰርጡ ጥልቀት ቋሚ ነው.
በተጨማሪም ፣ የተለቀቀው (ሁለት-ደረጃ) ብሎኖች አሉት
● የመበስበስ ዞን. በዚህ ዞን፣ ከስፒውሩ ሁለት ሶስተኛው በታች፣ ሰርጡ በድንገት ጠለቅ ያለ ይሆናል፣ ይህም ግፊቱን ያስታግሳል እና ማንኛውም የታሰሩ ጋዞች (እርጥበት፣ አየር፣ መፈልፈያ ወይም ምላሽ ሰጪ) በቫኩም እንዲወጣ ያስችላል።
● ሁለተኛ የመለኪያ ዞን. ይህ ዞን ከመጀመሪያው የመለኪያ ዞን ጋር ተመሳሳይ ነው, ነገር ግን በትልቁ የሰርጥ ጥልቀት. በስክሪኖቹ እና በሟቾቹ ተቃውሞ ውስጥ ለማግኘት ማቅለጫውን ለመርገጥ ያገለግላል.
ብዙውን ጊዜ የጠመዝማዛ ርዝመት ከዲያሜትር ጋር እንደ L: D ሬሾ ይጠቀሳል. ለምሳሌ፣ በ24፡1 ላይ ያለው ባለ 6 ኢንች (150 ሚሜ) ዲያሜትር ያለው ጠመዝማዛ 144 ኢንች (12 ጫማ) ርዝመት፣ እና 32፡1 ላይ 192 ኢንች (16 ጫማ) ርዝመት አለው። የL:D ጥምርታ 25፡1 የተለመደ ነው፣ ነገር ግን አንዳንድ ማሽኖች ወደ 40፡1 ይሄዳሉ ለበለጠ ማደባለቅ እና ለተመሳሳይ የጠመዝማዛ ዲያሜትር። ሁለት-ደረጃ (የወጡ) ብሎኖች በተለምዶ 36፡1 ለሁለቱ ተጨማሪ ዞኖች መለያ ናቸው።
እያንዳንዱ ዞን ለሙቀት መቆጣጠሪያ በርሜል ግድግዳ ላይ አንድ ወይም ከዚያ በላይ ቴርሞፕሎች ወይም አርቲዲዎች አሉት። "የሙቀት መገለጫ" ማለትም የእያንዳንዱ ዞን ሙቀት ለመጨረሻው ኤክስትራክሽን ጥራት እና ባህሪያት በጣም አስፈላጊ ነው.

የተለመዱ የኤክስትራክሽን እቃዎች

በሚወጣበት ጊዜ HDPE ቧንቧ. የ HDPE ቁሳቁስ ከማሞቂያው, ወደ ዳይ, ከዚያም ወደ ማቀዝቀዣው ማጠራቀሚያ እየመጣ ነው. ይህ የአኩ-ፓወር ቱቦ ፓይፕ አብሮ ተዘርግቷል - ጥቁር ውስጥ ከቀጭን ብርቱካን ጃኬት ጋር፣ የኤሌክትሪክ ገመዶችን ለመሰየም።
በመውጣት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት የተለመዱ የፕላስቲክ ቁሶች የሚያጠቃልሉት ግን በነዚህ ብቻ ያልተገደቡ ናቸው፡ ፖሊ polyethylene (PE)፣ polypropylene፣ acetal፣ acrylic፣ nylon (polyamides)፣ polystyrene፣ polyvinyl chloride (PVC)፣ acrylonitrile butadiene styrene (ABS) እና ፖሊካርቦኔት።[4] ]

የዳይ ዓይነቶች
በፕላስቲኮች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የተለያዩ ዳይቶች አሉ. በሟች ዓይነቶች እና ውስብስብነት መካከል ጉልህ ልዩነቶች ሊኖሩ ቢችሉም ፣ ሁሉም ሟቾች እንደ መርፌ መቅረጽ ካሉ ቀጣይ ያልሆኑ ሂደቶች በተቃራኒ ፖሊመር ማቅለጥ ያለማቋረጥ እንዲወጡ ያስችላቸዋል።
የተነፈሰ ፊልም extrusion

የፕላስቲክ ፊልም ንፉ

እንደ መገበያያ ቦርሳዎች እና ቀጣይነት ያለው ሉህ ላሉት ምርቶች የፕላስቲክ ፊልም ማምረት የሚከናወነው በተነፋ የፊልም መስመር በመጠቀም ነው።
ይህ ሂደት እስከ ሞት ድረስ ከተለመደው የማስወጣት ሂደት ጋር ተመሳሳይ ነው. በዚህ ሂደት ውስጥ ሶስት ዋና ዋና የዳይ ዓይነቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ፡- annular (ወይም crosshead)፣ ሸረሪት እና ጠመዝማዛ። Annular ይሞታል ቀላሉ ናቸው, እና ዳይ በመውጣት በፊት ሟቹ መላውን መስቀል ክፍል ዙሪያ ፖሊመር መቅለጥ channeling ላይ መተማመን; ይህ ያልተመጣጠነ ፍሰት ሊያስከትል ይችላል. የሸረሪት ሞት በበርካታ "እግሮች" በኩል ከውጨኛው የሞት ቀለበት ጋር የተጣበቀውን ማዕከላዊ ሜንጀር ያካትታል; ፍሰቱ ከዓመታዊ ሞት የበለጠ የተመጣጠነ ሲሆን ፊልሙን የሚያዳክሙ በርካታ የዌልድ መስመሮች ተሠርተዋል። Spiral Dies የዌልድ መስመሮችን እና ያልተመጣጠነ ፍሰትን ጉዳይ ያስወግዳል, ግን እስካሁን ድረስ በጣም ውስብስብ ናቸው.

ማቅለጡ ደካማ ከፊል-ጠንካራ ቱቦ ለማምረት ዳይ ከመተው በፊት ትንሽ ይቀዘቅዛል። የዚህ ቱቦ ዲያሜትር በፍጥነት በአየር ግፊት የተስፋፋ ሲሆን ቱቦው በሮለር ወደ ላይ ይሳባል, ፕላስቲክን በሁለቱም በኩል በመዘርጋት እና አቅጣጫዎችን ይሳሉ. ስዕሉ እና ነፋሱ ፊልሙ ከተፈጠረው ቱቦ የበለጠ ቀጭን እንዲሆን ያደርገዋል, እንዲሁም የፖሊሜር ሞለኪውላዊ ሰንሰለቶችን በተሻለ የፕላስቲክ ውጥረቱን ወደሚያይበት አቅጣጫ ያስተካክላል. ፊልሙ ከተነፋው በላይ ከተሳለ (የመጨረሻው የቧንቧው ዲያሜትር ወደ ውጫዊው ዲያሜትር ቅርብ ነው) የፖሊሜር ሞለኪውሎች ከመሳቢያው አቅጣጫ ጋር በጣም ይጣጣማሉ, በዚያ አቅጣጫ ጠንካራ የሆነ ፊልም ይሠራሉ, ግን በተቃራኒው አቅጣጫ ደካማ ናቸው. . ከተፈጠረው ዲያሜትር የበለጠ ትልቅ ዲያሜትር ያለው ፊልም በተለዋዋጭ አቅጣጫ የበለጠ ጥንካሬ ይኖረዋል ፣ ግን በመሳል አቅጣጫው ያነሰ።
በፕላስቲክ (polyethylene) እና ሌሎች ከፊል-ክሪስታል ፖሊመሮች ውስጥ, ፊልሙ በሚቀዘቅዝበት ጊዜ የበረዶው መስመር ተብሎ በሚታወቀው ላይ ክሪስታላይዝ ያደርገዋል. ፊልሙ ማቀዝቀዝ በሚቀጥልበት ጊዜ በበርካታ የኒፕ ሮለቶች ውስጥ ወደ ጠፍጣፋ ቱቦ ውስጥ ለመዘርጋት ይሳላል, ከዚያም ሊሰነጣጠቅ ወይም በሁለት ወይም ከዚያ በላይ ጥቅልሎች ሊሰነጠቅ ይችላል.

ሉህ / ፊልም ማስወጣት
ሉህ/ፊልም ማስወጣት ከመጠን በላይ ወፍራም የሆኑ የፕላስቲክ ወረቀቶችን ወይም ፊልሞችን ለማስወጣት ይጠቅማል. ጥቅም ላይ የዋሉ ሁለት ዓይነት ዳይቶች አሉ: ቲ-ቅርጽ ያለው እና ኮት ማንጠልጠያ. የእነዚህ ሟቾች ዓላማ የፖሊሜር መቅለጥን ፍሰት ከአንድ ዙር ውፅዓት ከአውጪው ወደ ቀጭን፣ ጠፍጣፋ የፕላን ፍሰት አቅጣጫ መቀየር እና መምራት ነው። በሁለቱም የሞት ዓይነቶች በሟቹ አጠቃላይ መስቀለኛ ክፍል ላይ የማያቋርጥ እና ወጥ የሆነ ፍሰት ያረጋግጣሉ። ማቀዝቀዝ በተለምዶ የሚቀዘቅዙ ጥቅልሎች (ካሌንደር ወይም “ቀዝቃዛ” ጥቅልሎች) በመጎተት ነው። ሉህ በሚወጣበት ጊዜ እነዚህ ጥቅልሎች አስፈላጊውን ማቀዝቀዝ ብቻ ሳይሆን የሉህ ውፍረት እና የገጽታ ሸካራነትን ይወስናሉ።[7] ብዙ ጊዜ አብሮ መውጣት እንደ UV-መምጠጥ፣ ሸካራነት፣ የኦክስጂን ዘልቆ የመቋቋም ወይም የኢነርጂ ነጸብራቅ ያሉ የተወሰኑ ንብረቶችን ለማግኘት አንድ ወይም ብዙ ንብርብሮችን በመሠረት ቁሳቁስ ላይ ለመተግበር ይጠቅማል።
ለፕላስቲክ ሉህ ክምችት የተለመደ የድህረ-መውጣት ሂደት ቴርሞፎርሚንግ ሲሆን ሉህ ለስላሳ (ፕላስቲክ) ይሞቃል እና በሻጋታ በኩል ወደ አዲስ ቅርፅ ይዘጋጃል። ቫክዩም ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ, ይህ ብዙውን ጊዜ እንደ ቫኩም መፈጠር ይገለጻል. አቀማመጦች (ማለትም የሉህ አቅም/የሚገኝ ጥግግት ወደ ሻጋታ ለመሳል ይህም ከ1 እስከ 36 ኢንች ጥልቀት ሊለያይ ይችላል) በጣም አስፈላጊ እና ለአብዛኞቹ ፕላስቲኮች የዑደት ጊዜያትን በእጅጉ ይጎዳል።

ቱቦ ማስወጣት
እንደ PVC ቧንቧዎች ያሉ የተወዛወዙ ቱቦዎች የሚሠሩት በተነፋ ፊልም ውስጥ ከሚጠቀሙት በጣም ተመሳሳይ ዳይቶች በመጠቀም ነው። በፒን በኩል በውስጣዊ ክፍተቶች ላይ አዎንታዊ ግፊት ሊተገበር ይችላል ወይም ትክክለኛውን የመጨረሻ ልኬቶች ለማረጋገጥ በቫኩም መጠን በመጠቀም አሉታዊ ግፊት በውጭው ዲያሜትር ላይ ሊተገበር ይችላል። ተጨማሪ ብርሃን ወይም ቀዳዳዎች ወደ ዳይ ውስጥ ተገቢውን የውስጥ mandrels በማከል ማስተዋወቅ ይቻላል.

የቦስተን ማቲውስ ሜዲካል ኤክስትራክሽን መስመር
ባለብዙ ንብርብር ቱቦዎች አፕሊኬሽኖች እንዲሁ በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ፣ በቧንቧ እና ማሞቂያ ኢንዱስትሪ እና በማሸጊያ ኢንዱስትሪ ውስጥ ሁል ጊዜ ይገኛሉ ።

ከጃኬት ማስወጣት በላይ
ከጃኬት በላይ ማስወጣት አሁን ባለው ሽቦ ወይም ገመድ ላይ የፕላስቲክ ውጫዊ ንብርብር ለመተግበር ያስችላል። ይህ ሽቦዎችን ለመሸፈን የተለመደው ሂደት ነው.
ሽቦ፣ ቱቦ (ወይም ጃኬት) እና ግፊትን ለመሸፈን የሚያገለግሉ ሁለት ዓይነት የዳይ መሳሪያ ዓይነቶች አሉ። በጃኬቲንግ መሳርያ ውስጥ, ፖሊመር ማቅለጫው ከመጥፋቱ በፊት ወዲያውኑ ከውስጥ ሽቦ ጋር አይነካውም. በግፊት መሣርያ ውስጥ ማቅለጡ ወደ ሟቹ ከንፈሮች ከመድረሱ ከረጅም ጊዜ በፊት ከውስጥ ሽቦ ጋር ይገናኛል; ይህ የሚቀልጠው በደንብ እንዲጣበቅ ለማድረግ በከፍተኛ ግፊት ነው. በአዲሱ ንብርብር እና ባለው ሽቦ መካከል የቅርብ ግንኙነት ወይም ማጣበቂያ ካስፈለገ የግፊት መሳሪያ ስራ ላይ ይውላል። ማጣበቂያ ካልተፈለገ/አስፈላጊ ካልሆነ፣ በምትኩ የጃኬቲንግ መሳሪያ ስራ ላይ ይውላል።

አብሮ መውጣት
አብሮ መስራት በአንድ ጊዜ የበርካታ የንብርብር ንጣፎችን ማውጣት ነው። ይህ ዓይነቱ ማስወጫ ሁለት ወይም ከዚያ በላይ የሆኑ የተለያዩ ፕላስቲኮችን ለማቅለጥ እና ቋሚ የቮልሜትሪክ ፍሰትን ወደ አንድ የጭስ ማውጫ ጭንቅላት (ዳይ) ለማድረስ ሁለት ወይም ከዚያ በላይ አውጭዎችን ይጠቀማል። ይህ ቴክኖሎጂ ከላይ በተገለጹት ማናቸውም ሂደቶች ላይ (የተነፋ ፊልም, ኦቨርጃኬት, ቱቦ, ሉህ) ላይ ጥቅም ላይ ይውላል. የንብርብሩ ውፍረቶች የሚቆጣጠሩት ቁሳቁሶቹን በሚያቀርቡት የግለሰቦች ፍጥነት እና መጠኖች ነው።

5፡5 የመዋቢያ “ጭመቅ” ቱቦ ንብርብር አብሮ መውጣት
በብዙ የገሃዱ ዓለም ሁኔታዎች አንድ ፖሊመር ሁሉንም የመተግበሪያውን ፍላጎቶች ማሟላት አይችልም። ውህድ ማስወጣት የተዋሃደ ነገርን ወደ ውጭ ለማውጣት ያስችላል፣ነገር ግን አብሮ መውጣት የተለየ ቁሶችን እንደ የተለያዩ ንብርብሮች በተወጣው ምርት ውስጥ ያቆያል፣ይህም የተለያየ ባህሪ ያላቸውን እንደ ኦክሲጅን መተላለፍ፣ጥንካሬ፣ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም ያሉ ቁሶችን በአግባቡ ማስቀመጥ ያስችላል።
የኤክስትራክሽን ሽፋን
የኤክስትራክሽን ሽፋን በነባር ጥቅል ወረቀት፣ ፎይል ወይም ፊልም ላይ ተጨማሪ ንብርብር ለመልበስ የተነፋ ወይም የተጣለ ፊልም ሂደትን በመጠቀም ነው። ለምሳሌ, ይህ ሂደት ከውሃ የበለጠ የመቋቋም ችሎታ እንዲኖረው ከፕላስቲክ (polyethylene) ጋር በመቀባት የወረቀት ባህሪያትን ለማሻሻል ይጠቅማል. ሁለት ሌሎች ቁሳቁሶችን አንድ ላይ ለማምጣት የተዘረጋው ንብርብር እንደ ማጣበቂያ ሊያገለግል ይችላል። Tetrapak የዚህ ሂደት የንግድ ምሳሌ ነው።

ውህድ ማስወጣት
ውህድ ማስወጣት የፕላስቲክ ውህዶችን ለመስጠት አንድ ወይም ከዚያ በላይ ፖሊመሮችን ከተጨማሪዎች ጋር የሚቀላቀል ሂደት ነው። ምግቦቹ እንክብሎች፣ዱቄቶች እና/ወይም ፈሳሾች ሊሆኑ ይችላሉ፣ነገር ግን ምርቱ ብዙውን ጊዜ በፔሌት መልክ ነው፣ለሌሎች ፕላስቲክ-መፍጠር ሂደቶች እንደ ማስወጣት እና መርፌ መቅረጽ። እንደ ተለምዷዊ ማስወጫ፣ እንደ አፕሊኬሽኑ እና በተፈለገው መጠን ላይ በመመስረት የማሽን መጠኖች ሰፊ ክልል አለ። ነጠላ ወይም ባለ ሁለት ጠመዝማዛ አውጣዎች በባህላዊ ውህድ ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውሉ ቢችሉም ፣ በማዋሃድ ውስጥ በቂ ድብልቅ አስፈላጊነት መንትያ-ስክሩ extruders ሁሉንም አስገዳጅ ያደርገዋል።

የኤክስትራደር ዓይነቶች
ሁለት ዓይነት መንትያ screw extruders አሉ፡ አብሮ ማሽከርከር እና ተቃራኒ ማሽከርከር። ይህ ስያሜ የሚያመለክተው እያንዳንዱ ሽክርክሪት ከሌላው ጋር ሲወዳደር አንጻራዊ አቅጣጫ ነው። በትብብር ማሽከርከር ሁነታ ሁለቱም ዊንጣዎች በሰዓት አቅጣጫ ወይም በተቃራኒ ሰዓት አቅጣጫ ይሽከረከራሉ; በተቃራኒ-ማሽከርከር ውስጥ, አንድ ጠመዝማዛ በሰዓት አቅጣጫ ሲሽከረከር ሌላኛው ደግሞ በተቃራኒ ሰዓት አቅጣጫ ይሽከረከራል. ለተጠቀሰው የመስቀለኛ ክፍል አካባቢ እና የመደራረብ ደረጃ (ኢንተርሜሽንግ)፣ የአክሲያል ፍጥነት እና የመቀላቀል ደረጃ በጋራ በሚሽከረከሩ መንትዮች extruders ከፍ ያለ እንደሆነ ታይቷል። ነገር ግን, የግፊት መጨመር በተቃራኒ-የሚሽከረከሩ extruders ውስጥ ከፍ ያለ ነው. የጠመዝማዛ ዲዛይኑ በተለምዶ ሞዱል ነው ምክንያቱም የተለያዩ ማጓጓዣ እና ማደባለቅ ንጥረ ነገሮች በዛፎቹ ላይ ተስተካክለው በፍጥነት እንዲዋቀሩ ለሂደቱ ለውጥ ወይም የግለሰቦችን አካላት በመበስበስ ወይም በመበስበስ ምክንያት መተካት። የማሽኑ መጠኖች ከትንሽ እስከ 12 ሚሜ እስከ 380 ሚሊ ሜትር ድረስ ይደርሳሉ

ጥቅሞች
የማስወጣት ትልቅ ጥቅም እንደ ቧንቧዎች ያሉ መገለጫዎች በማንኛውም ርዝመት ሊሠሩ ይችላሉ. ቁሱ በበቂ ሁኔታ ተለዋዋጭ ከሆነ ቧንቧዎች በሪል ላይ መጠምጠም እንኳን ረጅም ርዝማኔዎች ሊሠሩ ይችላሉ. ሌላው ጥቅም የጎማ ማህተምን ጨምሮ ከተጣመሩ ማያያዣዎች ጋር የቧንቧዎች መውጣት ነው.