የፕላስቲክ ማስወጫ ማሽን እንዴት ይሠራል?

የፕላስቲክ ማስወጫ፣ ፕላስቲቲንግ ኤክስትረስ በመባልም ይታወቃል፣ ቴርሞፕላስቲክ ቁሳቁስ - በዱቄት ፣ እንክብሎች ወይም ጥራጥሬዎች - በተመሳሳይ ሁኔታ ይቀልጣል እና ከዛም ከቅርጹ ውስጥ በግዳጅ የሚሞትበት ቀጣይነት ያለው ከፍተኛ መጠን ያለው የማምረት ሂደት ነው። በመጠምዘዝ መውጫ ውስጥ ግፊቱ የሚመጣው በበርሜሉ ግድግዳ ላይ ካለው ሽክርክሪት ሽክርክሪት ነው። የፕላስቲክ ማቅለጫው በሟች ውስጥ ሲያልፍ, የዲዛይኑን ቀዳዳ ቅርጽ ያገኛል እና አስተላላፊውን ይተዋል. የተለቀቀው ምርት ኤክስትሬትድ ይባላል.

አንድ የተለመደ ገላጭ አራት ዞኖችን ያቀፈ ነው-

የምግብ ዞን

በዚህ ዞን, የበረራው ጥልቀት ቋሚ ነው. በበረራ አናት ላይ ባለው ዋናው ዲያሜትር እና ከበረራው በታች ባለው የጠመዝማዛ ዲያሜትር መካከል ያለው ርቀት የበረራ ጥልቀት ነው.

የሽግግር ዞን ወይም የመጨመቂያ ዞን

በዚህ ዞን የበረራ ጥልቀት መቀነስ ይጀምራል. በውጤቱም, ቴርሞፕላስቲክ ቁሳቁስ ተጨምቆ እና ፕላስቲክ ማድረግ ይጀምራል.

የማደባለቅ ዞን

በዚህ ዞን, የበረራው ጥልቀት እንደገና ቋሚ ነው. ቁሱ ሙሉ በሙሉ ማቅለጥ እና ተመሳሳይነት ያለው መቀላቀሉን ለማረጋገጥ ልዩ ድብልቅ አካል ሊኖር ይችላል.

የመለኪያ ዞን

ይህ ዞን ከተደባለቀበት ዞን ያነሰ የበረራ ጥልቀት አለው ግን ቋሚ ሆኖ ይቆያል። እንዲሁም ግፊቱ በዚህ ዞን ውስጥ ባለው የቅርጽ ሟች አማካኝነት ማቅለጡን ይገፋፋዋል.

በሌላ ማስታወሻ ፣ የፖሊሜር ድብልቅ መቅለጥ በሦስት ዋና ዋና ምክንያቶች የተነሳ ነው ።

የሙቀት ማስተላለፊያ

የሙቀት ማስተላለፊያ ከኤክስትራክተር ሞተር ወደ ገላጭ ዘንግ የተላለፈው ኃይል ነው. እንዲሁም, ፖሊመር ማቅለጥ በ screw profile እና በመኖሪያ ጊዜ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.

ግጭት

ይህ በዱቄቱ ውስጣዊ ግጭት፣ በመጠምዘዝ ፕሮፋይል፣ በመጠምዘዝ ፍጥነት እና በመኖ ፍጥነት ነው።

Extruder በርሜል

የበርሜሎችን ሙቀት ለመጠበቅ ሶስት ወይም ከዚያ በላይ ገለልተኛ የሙቀት መቆጣጠሪያዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ.